宝珠砂淬火工艺的优势

    宝珠砂使用在感应模压淬火工艺的优势：加热后，立即进行模压淬火，变形小；
　　宝珠砂单独控制的淬火冷却装置，均匀、高效；芯模几乎没有磨损；加热时间短，能源消耗少；工件尺寸更精确；淬火参数可重复性好。相比传统的转底炉渗碳或加热压淬系统设备，感应模压淬火系统设备能够直接与生产线集成，淬、回火共用一套加热电源，不需要回火炉，不需要清洗机，工件传输系统少，还可以进行保护气氛下淬回火，可以二次加热-进行模压淬火，不改变硬化层轮廓（深度和分布/全部表面）、运行条件更便利和占地面积小等优势。适合感应模压淬火的零件有同步器滑套、同步器齿圈、伞齿轮、离合器片、轴承等高精度工件。
　　在感应热处理之后都需要对于整个齿进行硬度检查和裂纹检查，需要工人花大量的时间用纱布把齿轮打磨的很干净着色进行检查，如果整个工件在保护气氛下淬火，这种情况就不会再发生了。这种机床解决了小功率电源对大规格齿轮的淬火，但是相对于整体淬火效率比较低，尤其是规格比较大、齿数比较多的齿轮，加工时间很长，放到回火炉回火时第一个齿有开裂的倾向。
　　宝珠砂大大提高了生产效率，降低了齿轮的开裂倾向，还可以运用到齿条的感应淬火。