铸造中最常见的裂纹

       铸造中会产生许多问题，对铸造件都会产生影响，甚至造成铸造件的报废。铸造中常见的问题裂纹：裂纹是指铸件外部或内部有穿透或不穿透的裂纹。裂纹分为热裂和冷裂。

　   热裂时带有暗色或黑色的氧化表面断口外形曲折。

　　冷裂是较干净的脆性裂纹，断口较平，具有金属光泽或轻微的氧化色泽。

　　造成裂纹的原因主要有：铁水中碳、硅含苞欲放量过低，含硫量过高；浇注温度过高；冒口颈过大、过短，造成局部过热严重，或重口太小，补缩不好；铸件在清理、运输过程中，受冲击过大。其实这些都是铸造中可以避免，都是没有按照正确操作造成的，如果能够到一下几点，就可以避免：

① 控制铁水化学成分在规定的范围内；

② 降低浇注温度；

③ 合理设计冒口系统；

④ 铸件在清理、运输过程中避免过度冲击。